1. Superioritatea plăcilor anodice de ruteniu-titan
Eficiență înaltă a curentului: Demonstrează o eficiență excelentă a curentului în medii de degajare a clorului sau a oxigenului.
Rezistență remarcabilă la coroziune: poate rezista eficient la coroziune din diverse medii.
Durată lungă de viață: în comparație cu electrozii tradiționali, durata de viață a electrodului este prelungită semnificativ.
Specificații și dimensiuni flexibile: Specificațiile și dimensiunile electrodului pot fi personalizate în funcție de cerințele utilizatorului.
Reutilizarea bazei: Baza electrodului poate fi reutilizată de mai multe ori, reducând costurile.
Fără poluare medie: nu provoacă nicio poluare mediului, asigurând un mediu de producție curat.
Este aplicat pe scară largă în industria clor-alcaline, industria hipocloritului de sodiu, industria de tratare a apelor reziduale și dezinfectarea apei dulci, printre alte domenii.
2. Superioritatea plăcilor anodice de ruteniu-iridiu titan
Stabilitate dimensională: Dimensiunile anodului rămân stabile în timpul procesului de electroliză, iar distanța dintre electrozi nu se modifică, asigurând că operațiunea de electroliză poate decurge fără probleme în condiții stabile de tensiune a celulei.
Conservarea energiei și reducerea consumului: Tensiunea de lucru este scăzută, iar consumul de energie este mic, ceea ce poate reduce consumul de energie cu aproximativ 20%.
Durată lungă de viață: anodul de titan are o durată de viață lungă și poate rezista la coroziunea clorului și a alcalinei în industria clor-alcaline folosind metoda diafragmei.
Prevenirea poluării: poate depăși problemele de dizolvare a anozilor de grafit și a anozilor de plumb, evitând poluarea produselor cu electroliți și catodici și îmbunătățind calitatea produsului.
Densitate de curent crescută: luând ca exemplu producția de clor-alcali prin metoda diafragmei, densitatea de curent a electrozilor de grafit este de 8 A/m², în timp ce anozii de titan o pot dubla la 17 A/m². În aceleași condiții de instalație de electroliză și celule electrolitice, producția poate fi dublată.
Rezistență puternică la coroziune: poate funcționa normal în multe medii de electroliți puternic corozive și speciale.
Prevenirea scurtcircuitelor: Poate evita scurtcircuitele cauzate de deformarea anozilor de plumb, îmbunătățind astfel eficiența curentului.
Reutilizarea materialului de bază: Materialul de bază din titan poate fi reutilizat, economisind și mai mult costurile.
Domeniile de aplicare acoperă industria clor-alcaline, producția de dioxid de clor, industria cloraților, industria hipocloritului, producția de perclorat, tratarea apelor uzate din spitale, producția de persulfați, dezinfectarea ustensilelor alimentare, producția de apă ionizată și multe alte domenii.
3. Superioritatea plăcilor cu anod de tantal-iridiu-titan
Suprapotenţial scăzut de oxigen: la extragerea metalelor prin electroliză în soluţie de acid sulfuric, oxigenul este eliberat la anod. Electrodul de titan acoperit cu tantal-iridiu are un suprapotenţial scăzut de oxigen şi nu este corodat de electrolit.
Durabilitate electrolitică remarcabilă: Acoperirea cu oxid de iridiu demonstrează o durabilitate electrolitică excelentă. Potențialul anodului inițial este de 1,51 V, iar după 6000 de ore, acesta crește la 1,64 V, cu o pierdere în greutate a acoperirii de 0 mg/M².
Avantaje comparative evidente: în producția electrolitică, electrozii din aliaj de plumb-(conținând 6% până la 15% Sb sau 1% Ag) au anozi de plumb care se dizolvă, consumând material anodic și reducând durata de viață. De asemenea, plumbul dizolvat precipită pe catod, crescând impuritățile de plumb din metal și scăzând calitatea produsului. Acoperirile pe bază de ruteniu-sunt deteriorate grav în aceste condiții și nu sunt potrivite pentru utilizare. Potențialul lor inițial anodic este de 1,48 V, crescând la 2,0 V după 1000 de ore, iar anodul a devenit pasivat.
Domenii de aplicare: Potrivit pentru producția electrolitică de metale neferoase, dezinfecția ustensilelor alimentare, producerea de catalizatori electrolitici de argint, tratarea apelor uzate de vopsire și finisare în fabricile de lână, producția electrolitică de folie de cupru, galvanizarea plăcilor de oțel, cromarea, recuperarea mercurului, oxidarea electrolitică, placarea cu aur, placarea electrolitică. placare, electroliza apei, electroliza cu sare topită, producția de baterii, protecție catodică, producția de apă ionizată, plăci de circuite imprimate și multe alte industrii.
4. Superioritatea plăcilor cu anod-titan- de iridiu
Eficiență înaltă a curentului: Are o eficiență ridicată a curentului în medii de degajare a clorului sau a oxigenului.
Rezistență excelentă la coroziune: poate rezista eficient la coroziune și poate asigura utilizarea stabilă{0}}pe termen lung a electrodului.
Durată lungă de viață: electrodul are o durată lungă de viață și reduce frecvența de înlocuire.
Specificații și dimensiuni flexibile: Specificațiile și dimensiunile electrodului pot fi proiectate în funcție de cerințele utilizatorului.
Reutilizarea bazei: Baza electrodului poate fi reutilizată de mai multe ori, reducând costul de utilizare.
Fără poluare medie: nu poluează mediul, asigurând siguranța și protecția mediului în procesul de producție.
Câmpuri de aplicare
Se aplică în principal în industria clor-alcaline, industria foliei de aluminiu și a foliilor de cupru, tratarea apelor uzate industriale, producția de ioni de apă, tratarea electrochimică și sinteza electrochimică organică a substanțelor organice, tratarea electrolitică a gazelor, desalinizarea apei de mare, regenerarea și reciclarea oxidanților și în alte domenii.
Fabrica de producție a anodului de titan este în China
Suntem angajați în cercetarea și producția de electrozi de titan acoperiți, care sunt potriviți pentru formulele de acoperire utilizate în electroliza diferitelor soluții apoase. Produsele includ electrozi de titan acoperiți cu multi-oxid hibrid-cu Ru, Ir, Pd, Pt, Ta, Sn, Bi și Mn ca componente principale.