Traducerea textului de prelucrare a filetului de îmbinare a țevilor din aliaj de titan

Fiind componente esențiale în sistemele hidraulice pentru conectarea conductelor sau instalarea conductelor la elemente hidraulice, îmbinările pentru conducte din aliaj de titan sunt un termen general pentru conectorii detașabili în canalele de fluid. Sunt indispensabile în conexiunile conductelor și constituie una dintre părțile principale ale conductelor hidraulice.

 

Datorită proprietăților lor, cum ar fi greutatea ușoară, rezistența ridicată, rezistența ridicată la căldură și rezistența ridicată la coroziune, aliajele de titan sunt utilizate pe scară largă în industria aviației, în special în fabricarea de avioane, rachete și alte vehicule aerospațiale. Cu toate acestea, prelucrabilitatea slabă a aliajelor de titan, în special în ceea ce privește procesele de prelucrare a filetului, are un impact sever asupra calității prelucrarii și eficienței produselor pieselor.

 

Prin urmare, cercetările-aprofundate privind procesele adecvate pentru prelucrarea filetului din aliajul de titan au o importanță practică semnificativă.

I. Caracteristicile de prelucrare și caracteristicile aliajelor de titan 1. Conductivitate termică scăzută Conductivitatea termică a aliajelor de titan este scăzută, ceea ce duce la o slabă disipare a căldurii. În timpul operațiunii de prelucrare a filetului, dispersia temperaturii și efectul de răcire sunt slabe, ducând la o cantitate mare de deformare a spatelui după procesare și, ulterior, provocând deformare. În același timp, această caracteristică intensifică și uzura pe marginea tăietoare a sculei, reducând durata de viață a sculei. 2. Coeficient mic de deformare Coeficientul mic de deformare caracteristic aliajelor de titan duce la creșterea uzurii sculei în timpul prelucrării, crescând costurile de prelucrare și dificultatea. Multe întreprinderi de prelucrare au crescut semnificativ frecvența înlocuirii sculelor datorită acestei caracteristici a aliajelor de titan, afectând grav eficiența producției și beneficiile economice. 3. Activitate chimică ridicată Aliajele de titan au activitate chimică ridicată. Atunci când generează temperaturi ridicate în timpul prelucrării, acestea sunt predispuse la reacții chimice cu alte materiale metalice, provocând aderența între unealtă și robinet, rezultând fenomene de „mușcătură” și afectând desfășurarea lină a prelucrării. Problema mușcăturii este o problemă dificilă întâlnită adesea în procesarea filetării aliajelor de titan, care nu numai că cauzează întreruperea procesării, dar poate, de asemenea, deteriora piesa de prelucrat și unealta. 4. Tipuri și proprietăți ale aliajelor de titan Pentru a spori rezistența elementelor metalice de titan, elementele de aliaj sunt adăugate titanului pur pentru a forma aliaje de titan. Există în principal trei tipuri reprezentate de TA, TB și TC. Dintre acestea, aliajul de titan TC este un aliaj duplex și este cel mai utilizat, servind drept materie primă importantă în industria aerospațială. Aliajele de titan au proprietăți mecanice excelente, cu rezistență ridicată și densitate scăzută, iar rezistența lor este mult mai mare decât multe oțeluri aliate; rezistență la căldură bună, cu o rezistență la căldură de câteva sute de ori mai mare decât aliajele de aluminiu, stabilitate termică bună; performanță excelentă-la temperatură scăzută, rămânând în performanță bună chiar și la temperaturi ultra-scăzute; rezistență puternică la coroziune, cu rezistență puternică la acizi, alcalii, umiditate, cloruri etc.; activitate chimică ridicată, capabilă să reacționeze cu diferite elemente chimice, cum ar fi oxigenul, azotul și carbonul din aer; conductivitate termică scăzută, cu o conductivitate termică mult mai mică decât metalele de fier și aluminiu.

II. Selecția de scule de tăiat filet pentru aliaje de titan
1. Aplicarea broșelor cu filet triunghiular
Pentru prelucrarea filetului din aliaj de titan, broșele cu filet triunghiulare sunt utilizate în mod obișnuit pentru operațiunile de filetare. Broșele triunghiulare cu filet au dinții îndepărtați într-un model alternant la intervale, asigurându-se că piesa de prelucrat și unealta cu filet au doar o singură suprafață de contact, reducând frecarea dintre ele și scăzând cuplul generat din cauza frecării, prevenind efectiv blocarea sau deteriorarea sculei filetate și îmbunătățind calitatea prelucrării filetului. Folosirea broșelor de filet triunghiulare poate dubla grosimea de tăiere, iar adâncimea găurii filetului este mai mare decât stratul de întărire prin lucru la rece. Deși forța de tăiere crește, îndepărtarea așchiilor este mai ușoară, frecarea este redusă și aderența dintre scula cu filet și așchie scade, îmbunătățind astfel durabilitatea și precizia filetului sculei cu filet. Atunci când proiectați broșe triunghiulare cu filet, este necesar să vă asigurați că numărul final de dinți este impar pentru a reduce forța pe marginile dinților. În prelucrarea filetului din aliaj de titan, utilizarea broșelor de filet triunghiulare poate menține în mod eficient stabilitatea procesului de filetare și poate îmbunătăți precizia firului.
2. Combinație de-broșe din oțel de mare viteză și broșe din carbură
Pentru prelucrarea filetului materialului din aliaj de titan, sunt recomandate broșe de oțel de mare viteză-. Broșele din oțel cu viteză mare-au o tenacitate ridicată și rezistență la deformare, precum și o rezistență bună la uzură. O filetare preliminară poate fi efectuată folosind broșe de oțel-rapidă, urmată de corectare cu broșe de carbură pentru orificiul filetului. Odată cu aprofundarea cercetărilor privind materialele pentru scule, este de așteptat ca materiale de broșă mai adecvate să fie dezvoltate pentru a obține o mai bună prelucrare a filetului din aliajul de titan. Unele instituții de cercetare efectuează cercetări asupra noilor materiale de broșare, care se așteaptă să aducă noi descoperiri în prelucrarea filetului din aliaj de titan.

III. Tehnologia de prelucrare a filetului îmbinărilor de țevi din aliaj de titan
1. Tratarea orificiilor inferioare ale filetului
Creșterea diametrului găurii inferioare a filetului poate reduce eficient forța de tăiere și căldura generată în timpul procesării. Datorită rezistenței ridicate a țevilor din aliaj de titan, cantitatea specifică de creștere a diametrului găurii inferioare a filetului trebuie determinată în funcție de cerințele ratei de contact a filetului și de numărul specific de capete de filet. Din perspectiva tehnologiei de prelucrare, este recomandabil să se mărească în mod corespunzător necesarul de diametru interior al filetului, reducând înălțimea firului. Creșterea corespunzătoare a diametrului filetului este deosebit de potrivită pentru aliajul de titan și alte materiale speciale, deși va reduce rata de contact a firului, dar datorită creșterii lungimii conexiunii, conexiunea filetului rămâne stabilă și fiabilă. Titanium Home a constatat în raportarea cazurilor de întreprindere că întreprinderile care utilizează această metodă de tratare a găurii inferioare a filetului au îmbunătățit semnificativ calitatea procesării filetului din aliaj de titan.
2. Procesul de filetare a filetului mașinii-unelte
Pentru a preveni ruperea sculei cu filet din cauza presiunii excesive în timpul prelucrării, poate fi selectată metoda de prelucrare a filetului mașinii-unelte. Viteza de tăiere și controlul sculei trebuie controlate în funcție de proprietățile metalice ale materialelor din aliaj de titan. În general, viteza de tăiere trebuie menținută într-un interval mic, de preferință 200 mm - 300mm pe minut, dar viteza nu trebuie să fie prea mică. În același timp, trebuie luată în considerare dimensiunea geometrică a sculei și poate fi selectat un unghi de greblare adecvat pentru a crește rezistența muchiei de tăiere și a îmbunătăți durabilitatea sculei; selectarea unui unghi de degajare mare adecvat conduce la îndepărtarea așchiilor în timpul procesării. Când se execută filetarea găurii adânci pe țevi din aliaj de titan, numărul de fante de reținere a așchiilor poate fi redus pentru a crește spațiul de reținere a așchiilor și pentru a îmbunătăți capacitatea de îndepărtare a așchiilor a sculei filetate. Viteza de tăiere rezonabilă și controlul sculei sunt verigile cheie pentru a asigura calitatea procesării filetului din aliajul de titan. Opritorul de coadă a filetului de prelucrare a filetului din aliaj de titan este de obicei mai lung decât lungimea standard și cel mai bine este să proiectați o fantă de întoarcere pentru a evita ciobirea atunci când unealta de filet ajunge la partea inferioară. Selectarea unui lichid de răcire cu funcție de lubrifiere bună și activitate ridicată pentru a răci direct scula cu filet poate împiedica scula cu filet să adere la așchiul de tăiere din cauza temperaturii excesive în timpul procesării, afectând viteza și precizia procesării. Se recomandă utilizarea unui lichid amestecat de ulei acid, ulei sulfurat și kerosen sau ulei de tăiere F43 pentru răcire. Când se prelucrează materiale de filet din aliaj de titan, fantele pentru lichid de răcire pot fi deschise pe marginea sculei de filet pentru a se asigura că lichidul de răcire poate ajunge fără probleme la marginea de tăiere. Unele întreprinderi au îmbunătățit eficient eficiența și acuratețea prelucrării firelor din aliaj de titan prin optimizarea utilizării lichidului de răcire și a designului fantelor de răcire.

IV. Concluzie Pentru a rezuma, prelucrarea filetului îmbinărilor țevilor din aliaj de titan necesită o înțelegere aprofundată a caracteristicilor metalului și a proprietăților de prelucrare ale materialelor din aliaj de titan. Pe baza acestui lucru, ar trebui selectate modele și materiale adecvate de robinet. În același timp, ar trebui adoptate tehnici de procesare eficiente și rezonabile pentru a evita punctele slabe ale materialelor din aliaj de titan. Prin cooperarea coordonată a tehnicilor de selecție și prelucrare a sculelor, precizia și viteza de prelucrare a firelor din aliaj de titan pot fi îmbunătățite.