Plăcile de tungsten pur sunt în general preparate prin metode de metalurgie a pulberilor și diferite grosimi, dimensiuni și proprietăți ale țaglelor din plăci de tungsten sunt produse prin metoda de laminare prin încălzire. Direcția viitoare de dezvoltare a plăcilor de tungsten este de dimensiuni mari, de înaltă calitate și de costuri reduse. Prin pregătirea țaglelor de plăci de tungsten cu greutate unică și de dimensiuni mari, efectuând deformarea laminare la cald și combinarea cu procesele de tratament termic, se poate obține o calitate și o performanță mai bună. În prezent, greutatea unică a plăcilor de tungsten este în general mai mică de 100 kg, iar grosimea este în mare parte mai mică de 50 mm. Cercetarea laminarii la cald a taglelor din placi de tungsten cu greutate si grosime mai mare nu este suficienta. Această lucrare folosește software-ul DEFORM pentru a efectua simulări de laminare la cald a plăcilor cu plăci de tungsten de dimensiuni mari-, oferind îndrumări teoretice de bază pentru optimizarea tehnologiei de laminare la cald a plăcilor de-tagle de tungsten de dimensiuni mari și îmbunătățirea performanței cuprinzătoare.
Aplicație practică
În producția actuală, prin sinterizare a fost preparată o placă de wolfram cu dimensiunile de 64 mm × 660 mm × 530 mm și o singură greutate de 414 kg. Densitatea relativă a sinterizării a ajuns la 96%, iar dimensiunea medie a granulelor a fost mai mică sau egală cu 40 μm. Ghidat de metoda datelor și de laminare din Tabelul 2 pentru simularea laminare la cald, laminarea încrucișată a fost efectuată cu fiecare direcție de inversare a trecerii. După 5 treceri, deformarea medie a trecerii a fost de 26% și a fost rulată cu succes o țagle de placă de tungsten cu o dimensiune efectivă de 14,1 mm × 1190 mm × 1235 mm. Rata totală de deformare a fost de 78%, iar morfologia macroscopică este prezentată în Figura 7. Acest lucru oferă o bună pregătire tehnică pentru rularea ulterioară a taglelor de plăci de tungsten de dimensiuni mari-cu o greutate mai mare de 800 kg și o grosime mai mare de 80 mm.
Concluzie
(1) Zonele grav deteriorate în procesul de laminare cu o singură trecere sunt situate în principal la marginile laturii țaglei și au o grosime mai mare în centru. Densitatea este mai mică în apropierea centrului marginii laterale a țaglei și, în această locație, există o valoare mai mare a deteriorării, ceea ce o face predispusă la crăpare.
(2) În timpul rulării încrucișate, zonele grav deteriorate sunt distribuite relativ uniform în jurul țaglei, cu o valoare medie a deteriorării mai mică decât cea din laminarea cu o singură trecere-. Tendința de a genera fisuri ductile din cauza acumulării daunelor este mai mică.
(3) În timpul procesului de laminare încrucișată, plăcile rețin întinderea transversală a trecerii anterioare de laminare în direcția de rulare. Curba de deformare a plăcii în direcția de rulare atinge o „valoare maximă”, apoi scade la deformarea transversală a trecerii de laminare anterioară, formând o „valoare minimă”. Diferența dintre cele două valori maxime de deformare la rularea încrucișată este mai mică decât cea la rularea cu o singură trecere.