Hastelloy C276 este desemnat oficial ca UNS N10276 și este guvernată de mai multe standarde materiale internaționale:
ASTM B575: Specificații standard pentru nichel-crom-molibden-aliaj de columbiu, nichel-crom-molibden-aliaj de siliciu și nichel-crom-aliciu-Molybden-platetă și 8 plăci Fâșie
ASTM B622: Specificație standard pentru nichel-crom-molibden-aliaj de columbiu, nichel-crom-molibden-aliaj de siliciu și nichel-crom-tube de nichel-tube de piață și molibdene-Tupi fără nichel
NACE MR0175 / ISO 15156: Obligatoriu pentru aplicațiile de servicii acru în petrol și gaze; C276 este unul dintre puținele aliaje pe deplin conforme pentru mediile H₂S
ASME BPVC Secțiunea II, Partea D: Listat sub UNS N10276 pentru proiectarea vaselor sub presiune
AWS A5.14: Specifică ERNiCrMo-4 ca metal de umplutură potrivit pentru sudare
Sudabilitate și prelucrare termică
Sudare:
Compatibil cu GTAW, GMAW și SMAW folosind ERNiCrMo-4metal de umplutură (AWS A5.14)
Nu este necesar tratament termic post-sudare datorită conținutului ultra-de carbon
Aport de căldură: 0,5–1,5 kJ/mm; temperatura interpass Mai mică sau egală cu 150 de grade pentru a evita sensibilizarea
Tratament termic:
Recoacerea prin soluție: 1050–1100 de grade timp de 15–30 min la 25 mm grosime, urmată de stingerea cu apă
Reducerea stresului: Nerecomandat; poate promova precipitarea în fază secundară (faza μ-)
Lucru la rece: Posibil cu recoacere intermediară; maxim 20% deformare pe trecere
Regulile de sudare sunt conforme cu manualul ASM Vol. 6: sudura, lipirea și lipirea
Avantajele produsului nostru Hastelloy C276:
Furnizați rapoarte privind materialele EN 10204 3.2 sau ASTM E112, inclusiv compoziția chimică, proprietățile mecanice, dimensiunea granulelor și date privind testele ne-distructive (UT/PT);
Timp de livrare scurt și stoc-pentru loturi mici
Specificații standard (cum ar fi plăci, tuburi) timp de livrare: 6–8 săptămâni;
Piese personalizate (cum ar fi piese forjate cu formă-specială, tuburi cu pereți-subțiri): 10–16 săptămâni;
Loturi mici (<50kg) can also be customized.
Calificarea procedurii de sudare (PQR) și potrivirea materialului de sudură, asigurând nicio eroare la coroziunea sudurii în timpul fabricării echipamentelor.
Afișarea produselor noastre
Piesele forjate cu plăci, tuburi și bare sunt toate disponibile într-un singur pachet.
Comparație cu avantajele produsului: Într-un mediu cu acid puternic (cum ar fi acidul clorhidric, acidul sulfuric), C276 depășește Inconel 625 (cu conținut mai scăzut de molibden) și Monel 400 (rezistență insuficientă la coroziune la stresul ionic de clor), în special în mediile reducătoare care conțin cloruri, unde este indispensabil.
Produsele noastre în aplicarea și conformitatea industriei: s-a confirmat că sunt adoptate pe scară largă în domenii-de ultimă generație, cum ar fi farmaceutice (căptușeli interioare ale reactorului), desalinizare a apei de mare (înveliș cu membrană cu osmoză inversă de-presiunea înaltă) și energia nucleară (echipamente de post-procesare) și respectă standardele internaționale, cum ar fi Secțiunea IIME și NBP 5VC70MR.
Hastelloy C276 este un aliaj pe bază de nichel-crom-crom-tungsten-nichel-. În comparație cu alte aliaje, avantajele sale principale constau în rezistența excelentă la coroziune, proprietăți mecanice bune și prelucrabilitate, după cum urmează:
Rezistență ridicată la coroziune: Hastelloy C276 prezintă o rezistență remarcabilă la medii corozive la oxidare, reducere, amestecare și-înaltă temperatură-presiune înaltă. În acid clorhidric cu fierbere de 10%, rata anuală de coroziune a C276 este de numai 0,13 mm, în timp ce cea a oțelului inoxidabil 316L este de până la 25 mm/an. Într-un mediu extrem cu 100.000 ppm de ioni de clorură, C276 poate funcționa continuu timp de 8 ani fără coroziune, în timp ce aliajele de titan eșuează după 1 an în astfel de condiții. Echivalentul său de rezistență la pitting (PREN) este de până la 55, depășind cu mult 316L (PREN ≈ 25) și Inconel 625 (PREN ≈ 45).
Rezistență excelentă la coroziune locală: Hastelloy C276 demonstrează o rezistență remarcabilă la coroziune prin pitting și crăpătură în medii care conțin cloruri și alte halogenuri. Temperatura sa critică de pitting (CPT) este de până la 150 de grade într-o soluție acidificată de 6% FeCl₃, cu mult superioară oțelului inoxidabil 316L (CPT 15 grade) și oțel inoxidabil 254SMO (CPT 60 grade). În același timp, acest aliaj are o rezistență extrem de puternică la fisurarea prin coroziune sub tensiune în soluțiile de clorură și nu apar fisuri în 1008 ore într-un test cu soluție de clorură de magneziu la fierbere de 45%, în timp ce oțelul inoxidabil 316L se fisurează în 2 ore.
Proprietăți mecanice bune: rezistența la tracțiune a Hastelloy C276 la temperatura camerei poate ajunge la 690MPa, limita de curgere este de 283MPa, alungirea este de 40% și duritatea este HB 230. La 650 de grade, rezistența sa la tracțiune rămâne încă la 450MPa și deformarea la fluaj este de numai 100005 ore. Proprietățile mecanice le depășesc cu mult pe cele ale oțelului inoxidabil 316L și ale altor materiale convenționale.
Bună performanță de prelucrare și sudare: Hastelloy C276 are o rezistență bună și este ușor de suferit procesare la rece și la cald, capabil să atingă o deformare la rece de 35%. Conținutul său extrem de scăzut de carbon și siliciu reduce semnificativ sensibilitatea la sudare și, după sudare, poate menține o rezistență excelentă la coroziune fără tratament termic, făcându-l foarte potrivit pentru procesele GTAW (TIG), GMAW (MIG) și SMAW (sudura cu arc de sârmă de sudare). În comparație cu unele aliaje cu cerințe stricte de sudare, dificultatea de prelucrare și sudare este mai mică.
Tag-uri populare: hastelloy c276, China hastelloy c276 producători, furnizori, fabrică
