Standarde de fabricație pentru compoziția chimică a foliei din aliaj de titan Ti-15333
Ti-15333 este un aliaj de titan de tip metastabil, iar compoziția sa chimică respectă cu strictețe următoarele:
Titan (Ti): echilibru (≈75–80%)
Vanadiu (V): 14,5–15,5%
Crom (Cr): 2,5–3,5%
Staniu (Sn): 2,5–3,5%
Aluminiu (Al): 2,5–3,5%
Elemente impurități (Fe, O, N, C): Conținut total Mai puțin sau egal cu 0,5%, din care oxigen (O) Mai mic sau egal cu 0,20%, fier (Fe) Mai mic sau egal cu 0,30%
Acest sistem de compoziție, prin tratarea soluției și îmbătrânirea, poate atinge o rezistență la tracțiune de 1200–1400 MPa și un modul elastic de ≈100 GPa, combinând rezistența specifică ridicată cu formabilitate excelentă la rece, făcându-l potrivit pentru producția în masă de folii subțiri de 0,1 mm.
Procesul de tratare termică pentru folie din aliaj de titan Ti-15333 se concentrează pe tratarea cu soluție urmată de tratamentul de îmbătrânire.
Acest lucru urmărește să-și valorifice pe deplin potențialul de consolidare ca aliaj de tip -metastabil, îndeplinind cerințele stricte ale domeniilor-de ultimă generație, cum ar fi industria aerospațială și medicală, pentru rezistența materialului, stabilitatea dimensională și rezistența la coroziune.
I. Fluxul procesului de tratament termic
Tratamentul de preîncălzire (recoacerea-de reducere a stresului): înainte de tratarea cu soluție, se efectuează de obicei o recoacere de reducere a efortului la temperatură scăzută--, cu temperatura controlată la 550-650 de grade și menținută timp de 30 de minute până la 1 oră, urmată de răcire cu aer. Această etapă elimină în primul rând stresul rezidual generat în timpul laminare la rece, ștanțare și alte prelucrări, prevenind deformarea sau fisurarea în timpul tratamentului termic ulterior.
Tratament soluție
Interval de temperatură: 900–1000 de grade, temperatura specifică trebuie optimizată în funcție de grosimea foliei și capacitatea echipamentului.
Timp de menținere: 1–2 ore, pentru a asigura o omogenizare suficientă a microstructurii.
Metodă de răcire: răcire rapidă, de obicei stingere cu apă sau răcire forțată cu aer, pentru a suprima -precipitarea în fază și a obține o soluție solidă suprasaturată.
Scop: Pentru a oferi o bază de microstructură pentru întărirea ulterioară în vârstă, îmbunătățind în același timp prelucrabilitatea materialului și rezistența la coroziune.
Tratament pentru îmbătrânire
Selectarea temperaturii: în general între 500-550 de grade, evitând fragilizarea. Zone în care se îmbătrânesc la 425–480 de grade (de exemplu, rezistență ridicată, dar plasticitate scăzută)
Pentru o rezistență mai mare, se poate folosi îmbătrânirea la 450-480 de grade, dar aceasta implică riscul unei plasticități reduse.
În aplicațiile practice, se preferă 500–550 de grade, echilibrând rezistența și plasticitatea bună.
Timp de reținere: de obicei, 1-20 de ore, în funcție de tipul de aliaj și de grosime, aliajele de titan de tip. - necesită timpi de reținere mai lungi din cauza descompunerii mai lente a fazei metastabile.
Scop: pentru a promova precipitarea fazei -fină, dispersată, din faza -supersaturată, obținând întărirea precipitațiilor și îmbunătățind semnificativ rezistența și duritatea.
Curățare și inspecție: După tratamentul termic, este necesară curățarea suprafeței pentru a îndepărta stratul de oxid și reziduurile. Testele de proprietăți mecanice (de exemplu, rezistența la tracțiune, duritatea), analizele metalografice și testele ne-distructive sunt apoi efectuate pentru a asigura conformitatea cu cerințele contractului tehnic al clientului.
II. Puncte cheie de control al procesului
Controlul gradientului de temperatură: diferența de temperatură în interiorul cuptorului ar trebui să fie mai mică sau egală cu ±5 grade pentru a evita fluctuațiile de performanță cauzate de supraîncălzirea localizată sau răcirea neuniformă.
Controlul riscului de oxidare: cuptoarele de protecție cu vid sau cu gaz inert sunt recomandate pentru tratarea cu soluție la-înaltă temperatură pentru a preveni contaminarea cu oxigen la suprafață (conținutul excesiv de oxigen reduce semnificativ performanța la oboseală).
Consecvența ratei de răcire: temperatura apei și debitul trebuie controlate în timpul stingerii apei pentru a asigura viteze de răcire stabile între loturi.
Trasabilitatea înregistrării procesului: Înregistrările complete ale curbei de tratament termic (inclusiv întregul proces de încălzire, menținere și răcire) trebuie furnizate clientului ca parte a documentului MTR.
Toate procesele de tratament termic se bazează pe folie brută recoaptă (grosime 0,1–0,5 mm). În producția reală, sunt necesare ajustări fine în funcție de tipul cuptorului, sarcina cuptorului și distribuția termocuplului. Verificarea la scară mică-este efectuată înainte de producția în masă, iar înregistrările complete ale curbei de tratament termic sunt păstrate ca parte a fișierului MTR.
Oferim servicii personalizate clienților globali și putem produce conform specificațiilor clientului: Cotațiile vor fi făcute sub numele „Custom Beta Alloy Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al”
Sunt furnizate rapoarte de testare ASTM/EN (certificare non-standard)
Support for small-batch sample production (5–50kg) and bulk delivery (>500 kg)
Termen de livrare: 4–8 săptămâni (inclusiv tratament termic și testare)
Suntem o companie chineză cu capacitatea de a furniza direct clienți globali. Produsele noastre sunt certificate AS9100/ISO 13485, iar documentele noastre CoA și MTR respectă standardele internaționale. Suntem o sursă-de înaltă performanță, rentabilă-de Ti-15333 în lanțul global de aprovizionare.
Adresa noastră
Shaanxi Changlong Jiuzhou Metal Technology Co., Ltd.
Număr de telefon
86 15319179999
e{0}}e-mail
yanggang@cljzmet.com
Tag-uri populare: folie de aliaj de titan ti-15333, China ti-15333 folie de aliaj de titan producători, furnizori, fabrică
